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靈科超聲波焊接原理

       靈科超聲波焊接是一種高科技，一切熱熔性塑料制品皆可應用。不需加溶劑、粘貼劑或其它輔助品。提高生產率、成本低、提高產品質量及生產安全。

       靈科超聲波焊接，它是通過供電箱將市電AC（190-240V，50/60Hz）轉變成高頻高壓信號，再通過換能器系統把信號轉換為高頻機械振動，加于塑料制品上，使塑料制品兩部分間產生高速摩擦，溫度上升，當溫度達到制品本身熔點時，使制品接口迅速熔化，同時制品在一定壓力下冷卻定形，從而達到完美焊接。

       靈科超聲波源于1993年，一直致力于高性能的超聲波塑焊設備研發、制造，具有近30年專業制造超聲波設備的技術沉淀，是中國較早超聲波塑焊設備制造商。多年來致力于為需要超聲波焊接設備企業提供專業服務，隨社會發展需要研發更加智能化、數字化、精密化的超聲波焊接設備，根據產品需要針對性設計焊接方案。

典型靈科超聲波焊接面的設計必須具備以下兩個功能：

1、舌榫（Sǔn）的設計保證在焊接周期中對位方便。

2、焊線設計纖細，但必須有足夠的可熔化材料令焊接面熔合，具體設計方式要視應用在焊接何種工件設備中。

靈科超聲波鉚接

此方式用于兩件不同材料的塑料件，一方為一塑料鉚釘貫穿另一件材料，焊頭焊接面設計成鉚釘包覆狀。高頻震動生熱令塑料釘熔解成型包覆在另一件材料上。

靈科超聲波點焊

兩件平面塑料件，無舌榫亦無鉚釘，焊頭設計成手槍狀，將一端焊穿而熔合另一平面中。優點在于焊接面,不需任何特別設計，針對大型平面工件，焊頭震幅高，焊頭面要視最后要求而設計。

靈科超聲波埋插

此方式用于兩件不同材料的塑料件，一方為一塑料鉚釘貫穿另一件材料，焊頭焊接面設計成鉚釘包覆狀。高頻震動生熱令塑料釘熔解成型包覆在另一件材料上。

靈科超聲波切除（切割）

以超聲波高速振動的焊頭切除射出成形的塑膠件鋒銳的毛邊，及切除射入口，使塑膠原件在瞬間脫離射出流道，省去人工切除的工序，其優點切口光潔不開裂、不拉絲。

靈科超聲波成形

同超聲波鉚接類似。是將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，使其高頻率振動后將塑膠熔融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀。

      靈科超聲波堅持自主研發，最大力度投入研發設計，擁有一支近30年的研發制造團隊，發明創造170余項專利新技術。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫療器械、電子電器、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領域，為海內外各行業、企業提供了大量穩定性強的優質超聲波塑焊設備及應用方案。