在現代工業中，塑料產品包裝、切割、鉚埋、壓花、打孔等，都可以使用超聲波焊接，于是多種多樣，功能眾多的超聲波焊接機也應運而生，超聲波焊接機的應用領域不同，使用方法和對設備要求大不相同。靈科超聲波為大家總結了幾點使用超聲波塑焊機，需要注意的一些問題。
1.熱阻應達到工件的熔點：超聲波換能器將電能轉化為機械后，由工件的物質分子傳遞。超聲波在固體中的聲電阻遠小于空氣中的聲波。當聲波穿過工件的接縫時，間隙內的聲阻很大，產生的熱能比較大。溫度先到達工件的熔點，再加上一定的壓力使焊縫焊接。然而，工件的其余部分由于其較低的熱阻和較低的溫度而不會熔化。
2.這兩種工件必須能夠熔合：一些不同的材料可以焊接得更好，有些可以基本上彼此熔化，而有些則不能。同一材料的熔點相同，原則上可以進行焊接，但當待焊工件的熔點大于350℃時，就不適合超聲波焊接。由于超聲波能在瞬間溶解工件的分子，因此判斷的依據是它在3秒內不能很好地融合，因此需要選擇其它的焊接工藝。如熱板焊接等。一般來說，ABS材料是最容易焊接的，尼龍或PP材料是最難熔合的。
3.接頭面積有一定的要求：瞬時能量產生時，接頭面積越大，能量分散越嚴重，焊接效果越差，甚至無法焊接。此外，超聲波傳輸是縱向的，能量損耗與距離成正比，長距離焊接應控制在6厘米以內。焊接線應控制在30到80根線之間，工件的臂厚不應小于2毫米，否則就不能很好地熔化，特別是需要氣密性的產品。