塑料焊接原理
靈科超聲波淺析塑料超聲波鉚接的不同類型（上）
塑料零件的鉚接柱、肋翼或垂直肋相應地穿過沖壓金屬板上的預制孔，鉚接柱穿過塑料零件上金屬表面的凸出部分被超聲波振動加熱。當從金屬表面伸出的鉚釘柱受熱軟化時，超聲波振動停止，塑料鉚釘柱在壓力保持下冷卻定型，使塑料鉚釘柱受熱后重新定型為鎖定狀態，冷卻后鉚接。 異形鉚頭、平鉚、沉鉚(埋頭鉚)、半球形鉚、圓弧翻邊鉚、垂直筋肋狀鉚、翻邊鑲嵌涂層等都可以實現超聲波鉚接工藝。
塑料超聲波鉚接通常包括以下類型:
圓形和中空鉚接柱(圓柱形和管狀熱柱) 其中，圓形鉚釘柱通常用于固定平板，并可實現各種鎖定和緊固設計。然而，長鉚釘柱和用作定位銷的3或4個肋狀垂直肋在組裝階段起到對準、校正和定位的作用。 當直徑大于3毫米時，注射成型件的前表面冷卻時，實心鉚釘柱容易下垂，因此需要根據不同的塑料材料相應延長加工時間。 因此，當需要較高的緊固強度時，通常使用空心鉚釘柱(管狀熱樁)，空心管的壁厚在0.75 ~ 2.0毫米和2.0毫米之間 在大多數應用中，通常使用壁厚為1.25毫米的中空管。
雙頭鉚釘(帶肋樁) “肋”(肋樁)通常用于裝配空間受到設計限制或約束的情況。 例如，當在模制部件的多個平面上進行鉚接時，中空鉚接柱(管狀熱樁)通常布置并鉚接在水平面上，槽形成在傾斜平面或垂直裝配平面上，使用肋鉚接柱(帶狀熱樁)或銷并以抽屜的形式布置 此外，對于“過載跳閘組件”，使用小的垂直肋可以產生緊固上蓋的功能。
