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超聲波焊接原理
關于超聲波螺母埋植的工藝要求

超聲波埋螺母:將220V、60Hz轉換成20-30kHz的高壓電能,通過振動器轉換成機械能。這種機械振動通過驅動器和焊頭傳遞到銅螺母和塑料件上,在一定的壓力要求下達到所需的效果。超聲波預埋是實現塑料零件粘接的先進技術,具有快速、清潔、安全等優點,為企業提供了高效的預埋方法,降低了生產成本。

 

超聲波螺母預埋工藝設計要求:

 1.塑料孔底部應留出1-3mm的空間,以便熔融塑料的移動。

 2.為保證扭矩和強度,安裝孔壁厚度不得小于1.5mm或大于2mm 

 3.安裝孔的底部和底部塑料應具有帶R的加固位置≥ 0.2mm或增加加強筋,以確保安裝孔的強度
 4.安裝孔的直徑應小于預埋金屬件的直徑。在嵌入過程中,塑料的兩個焊接點必須大于或至少等于金屬邊緣固定紋理所需的塑料量。此外,金屬邊緣固定和定位的紋理應足夠厚和大,以確保焊接強度

 5.金屬零件可以穩定地放置在塑料孔中。通常,金屬零件被制成傾斜零件,塑料孔被制成臺階、直線或傾斜形狀。塑料孔頂部的位置應比金屬零件底部大0.1-0.2mm。便于放置金屬零件。加工前應保證金屬件放置穩定,保持垂直

 
如果嵌入插件在嵌入過程中擺動,可通過以下方式解決:
 1、降低超聲波能量,即降低振幅
 2、降低速度和壓力。另外,埋入時金屬表面會有一小部分劃痕。埋入時,金屬表面一般允許比塑料表面高0.1mm。因此,預埋過程中的支撐面應為金屬面,因此在金屬面上設計了大平面支撐,以保證垂直度和平衡。嵌入強度根據設計和塑性而變化。


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