超聲波焊頭的設計中，焊頭上端面的斷面積可以由總振幅放大比（錐形變幅桿的振幅放大比和焊頭振幅放大比）決定?？傉穹糯蟊炔荒茈S意增加，受焊頭內部損失和疲勞限制的限制，理論上約為20～30.如果加工段面積小，導致總振幅放大率超過30，可以增加喇叭加工段面積，抑制總振幅放大率低于30。如果超聲焊頭大端斷面積比例過大，會受到超聲焊頭橫振動的影響。通常，在喇叭設計中，斷面尺寸將為1/4λ以下。
理論上，總振幅放大比設計最大可達20～30.實際上，需要考慮超聲波焊機振動系統的頻率及其輸出功率及其應用水平，以便理論上設計高總振幅放大比的超聲波焊頭。因此，高總振幅放大比的超聲波機頭的設計是有限的。超聲波加工機最常見的超聲波應用，特別是高頻和低功率（功率小于100W）超聲波加工機系統，超聲波塑料熔接機系統多為高功率，因此很少見。
上圖例為一28KHz變幅桿大端為 45MM小端為 15MM，它是指數焊頭設計，所以M=3；超聲焊頭大端 30MM小端為 3MM，其設計為指數型超聲波焊頭，M=10。
因此，振動部組的錐體與喇叭總合放大比為3×10＝30加工物干涉時超聲波焊頭形狀的選定。
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