在醫療技術產品的焊接中，超聲波焊接對震動技術是有很大需求的。它們不僅必須是防偽認證的，而且還必須滿足驗證和可追溯焊接工藝的要求。
將高密度聚乙烯焊接到由HDPE和LDPE混合物制成的主體上，一般是可以通過熱板焊接實現。然而，熱板焊接技術無法提供足夠的質量相關處理數據，以滿足醫療技術等分支機構的高生產要求。在這種情況下，通過超聲波焊接成功地實現了聚乙烯塑料產品的焊接：
1、瓶蓋和容器必須焊接牢固，以使瓶子承受1.5米的壓降和高達0.8巴的壓力沖擊。
2、環焊縫的尺寸要求采用均勻提供所需高振幅的超聲波電極設計。
3、焊接部件不得有凹凸不平整，因此必須仔細修整焊接工具接觸面。夾具的高度必須可調，以處理生產線中的不同高度。該過程必須確保有效性和可追溯性。
聚乙烯（PE）是一種非常柔軟的塑料，對超聲波振動具有很高的阻尼效果。因此，焊接厚度必須大于40μm才能熔化材料。在超聲波發生器能夠長期可靠地釋放如此高的功率之前，不可能通過超聲波處理此類焊接應用。除了功率要求外，零件的尺寸也因為尺寸越大、越復雜，就越難在超聲電極表面實現均勻的振幅分布，從而在接合區內正確發出超聲波。
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