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        空化現象是液體中常見的一種物理現象。是指空泡或氣泡在液體中形成和隨后迅速閉合的現象。在液體中，由于渦流或超聲波等物理作用，某些區域形成局部暫時的負壓區，從而引起液體或液-固體界面發生斷裂，在其中形成微小的空泡或氣泡。

        液體中產生的這些空泡或氣泡處于非穩定狀態，有初生、發育和隨后迅速閉合的過程。當它們迅速閉合破滅時，會產生一微激波，因此局部有很大的壓強。

        液體分子的內聚力很大，所以純凈液體的理論強度很高。理論上，只有當外加的負壓超過分子內聚力時，才能把液體拉破。若空化是由超聲波引起的，就稱為超聲空化。

        由于空化現象產生氣泡的非線性振動，它們破滅時產生爆破的壓力，伴隨空化現象產生許多物理、化學效應。這些效應有腐蝕破壞工件的作用，也在超聲加工和超聲清洗中發揮作用。靈科超聲波清洗機正是利用空化現象，進行超聲波清潔工作。

        我們了解到，靈科超聲波焊接以熱塑性塑料為加工對象，不僅保證成品高度緊密，同時可在容載液體的情形下進行焊接。不禁疑問，為什么有液體干擾下，超聲波能量不僅沒有收到液體的空化效應干擾，同時可實現高標準超聲波焊接呢？靈科超聲波技術人員給予我們一下答復：

精準焊接能量傳導

        靈科超聲波焊接設備需要在極短的時間內產生能量、轉化能量、運輸能量、能量輸出。不僅不需要設備啟動時間，即開即用；而且能量輸出高度穩定。首先第一重視的就是焊接面位置精準，經過專業技術人員設計焊接線作用位置高效，提升焊接精準度；不僅焊接面，固定底模的T型槽也經過精密處理，保證產品不偏移，無論裝載什么樣的液體，依舊可以實現高精度超聲波焊接。

焊接運行穩定

        靈科超聲波采用線性滑軌技術，焊頭在上升、下降過程中不偏移、不震動，焊接產品高度穩定且擁有高度一致性。液體不會因為設備運行而灑落，更不會收到超聲波能量影響，進一步穩定成品品質。

液體分子的穩定距離

        液體分子的穩定距離（臨界距離）與液體的溫度有關，溫度升高，分子間的距離增大。當分子間距離超過臨界值，分子易于克服其內聚力而逸散。當外加負壓足夠大，可把分子拉開（理論上）。

        然而，實驗證明在液體中產生空化所需的超聲波能量遠遠低于將分子拉開所需能量。因為液體中存在著許多空化核，即很微小的氣泡，直徑一般為10?9~10?8m左右。在聲負壓的作用下，這些空化核就會膨脹而形成空化氣泡。

        當液體中存在空化核，且空化核內含有蒸汽時，空化核的半徑R0愈大，該處液體強度愈弱；反之，空化核半徑R0愈小，液體強度也就愈強。

        靈科超聲波堅持自主研發，最大力度投入研發設計，擁有一支近30年的研發制造團隊，發明創造170余項專利新技術。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫療器械、電子電器、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領域，為海內外各行業、企業提供了大量穩定性強的優質超聲波塑焊設備及應用方案。