現在超聲波在工業生產中很多的應用，比如進行塑料焊接、金屬焊接、清洗產品等。但可能比較少人了解的是，超聲波也可以切割。超聲波振動切削是使刀具以20-40KHz的頻率沿切削方向高速振動的特殊切削技術。這是一種新型車加工工藝，超聲波振動切削可以完成很多傳統車加工解決不了的難題，一些材料有特別硬或超軟的，如樹脂、銅、硬質合金甚至陶瓷等都可以用超聲切削來加工。
在臨界切削速度內，超聲波振動切削的平均切削阻力極小，是因為超聲波振動本身可以降低兩個接觸材料的動靜摩擦系數。因此，在作用于工作物和工作機械的各部分的阻力幾乎接近零的狀態下切削，這種切削效果很好。
振動切削的特點是什么？靈科超聲波為大家分享一些：
1.利用超聲振動切削，能減少切削力和切削功率的消耗。超聲波振動切削力降低到普通切削的1/3-1/20。
2.消除或減輕切削引起的自激振動。普通車削加工表面有明顯的自激振動振動紋。同一刀具用同樣的切削規范進行振動切削時，去除振動紋理的軍削減碳鋼試件時，刀具發生強烈的自激振動后，加上超聲波振動，自激振動立即明顯減少或消失，成為穩定的振動切削。
3、切削變形程度小，能使加工表面質量更好。材料變形范圍和變形程度小，切削溫度低，表面質量好，是超聲波振動切削的優點。超聲波振動切削沒有普通切削容易產生的毛刺，也沒有切削瘤。切屑表面具有與原材料大致相同的抗拉強度。加工表面的耐腐蝕性和磨損性與磨削表面相似，表面殘留面的應力處于壓力狀態。超聲波振動車削比普通車削甚至磨削表面有更高的接觸疲勞強度。
靈科超聲波
源于1993年，一直致力于高性能的超聲波塑焊設備研發、制造，廣泛運用在塑料、無紡布、包裝、打印耗材、醫療、電子電器、汽車等多個領域，為客戶供應珠海超聲波、中山超聲波焊接機、江門超聲波塑焊機、陽江超音波設備清洗機等、根據廠家需求定制非標設備。
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