激光塑料焊接是一種應用激光束產生熱量促使材料接觸面熔化定形的焊接技術。通過控制激光脈沖的寬度、能量、峰值功率和重復頻率等參數，把材料進行微小區域的局部加熱，激光輻射能量通過熱傳導向材料的內部擴散，材料在熔化后形成特定熔池。

超聲波塑料焊接是一種應用超聲波能量將材料接觸面熔化定形的焊接技術。該技術應用于超聲波焊接機設備上，其原理是通過電箱將市電轉變成高頻高壓信號，信號再通過超聲波換能器轉變成高頻機械振作，作用于材料接觸面，使材料接觸面互相摩擦形成溫度上升，當溫度達到材料熔點時就會迅速熔化，在一定壓力下冷卻定形，形成焊接效果。

激光塑料焊接的特點及優勢：

①焊接設備在焊接過程中無需與被粘結的塑料零部件接觸；

②生產加工效率快；

③焊接牢固精密，適用于尺寸小且復雜的零件；

④能夠最小化熱損壞和熱變形；

⑤不會出現飛邊；

⑥無振動產生，不影響零件內部結構和功能。

激光焊接主要應用于尺寸小和外形結構復雜的精密零件的焊接，由于無振動產生，降低對電子元件和汽車配件產生傷害的幾率，其應用于設備具有較小的、高寬比的焊接寬度，較小的熱影響區域和變形，定位精度高的特點。但是使用激光焊接焊接的電子元件要求沒有間隙，這種間隙要求會導致激光焊接可能不穩定或者失效，所以在焊接這種產品時需要有一個零間隙的夾緊系統，但是夾緊機械昂貴，也無疑增加了設備的復雜性，反而不利于焊接；另外對基材性能有特殊要求，且設備投入成本很高。

超聲波塑料焊接的特點及優勢：

①生產加工效率快；

②產品焊接美觀牢固；

③節能環保，生產成本低；

④焊接精密度高，確保產品功能性；

⑤可用于多種材料和行業；

⑥支持非平面焊接。

與激光塑料焊接相比，超聲波塑料焊接設備承受較低的電流，焊接過程中無需添加輔助品即可實現焊接，因此具備環保節能，降低成本的特點。能夠焊接多種常見的熱塑性塑料，在精密度上也不輸于激光塑料焊接，以江門超聲波靈科超聲波塑焊機為例，該設備精密度可達0.01mm，在電子電器行業和汽配行業也有所應用。當然超聲波塑料焊接也有缺點，比如焊接過程中會產生碎屑、有飛邊，使用設備不當會導致產品溢膠影響美觀。

兩種焊接技術都各有千秋，有各種的優點和適用場景，隨著人類對科技的探索，兩種技術也再不斷更新中，江門超聲波靈科超聲波在超聲波焊接行業不斷投入高學歷人才和資金，為中國的超聲波焊接行業進步獻出力量。

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