操作人員在使用潮汕超聲波靈科超聲波塑焊機時,有時碰到產品焊接效果不理想的情況,如焊接產品變形,這是什么原因導致的呢?下面就為大家介紹一下焊接產品出現變形的原因及解決辦法。
①產生變形的原因:
1.產品與焊接物,或者是焊接角度無法互相融合導致;
2.模具的差值導致;
3.產品壁薄太厚(2m/m之內),或者是產品尺寸超過60m/m;
4.產品因為注塑加工成形壓力和其它原因導致變形。
針對以上可能造成的原因得知,除了設備的問題,塑膠產品產生的不確定因素,焊接后也會導致不同結果。
在靈科超聲波塑焊機中,超聲波8kg以下壓力是無法更改塑膠韌性與慣性力。所以無需嘗試用強壓力去更改焊接前的變形(焊接機最大壓力為8kg),包括用模夾具擠壓成型。
我們看問題不能只看到表面,產品變形有可能由多種原因產生,如產品自身各種各樣視角、傾斜度與尾料的積累差值導致,所以在進行潮汕超聲波靈科超聲波焊接后發現產品變形。
②針對潮汕超聲波靈科超聲波焊接后的產品發生歪曲狀況,我們可以使用以下方法:
1.減少設備壓力(壓力最好低于2kg);
2.降低設備的焊接時間;
3.提升硬底化時間(至少在0.8秒之上);
4.剖析設備左右模是不是可以部分調節(在不必要時);
5.深度研究產品出現變形的根本原因,然后改進焊接方法。
靈科超聲波堅持自主研發,最大力度投入研發設計,擁有一支近30年的研發制造團隊,發明創造170余項專利新技術。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫療器械、電子器材、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領域,為海內外各行業、企業提供了大量穩定性強的優質超聲波塑焊設備及應用方案。
咨詢熱線
+86 756 8626887微信咨詢
聯系電話