在浙江，智能制造近年來融入各個產業領域的發展之中，各項優質前沿技術深度賦能千行百業，各地“產業大腦”能力中心已有大批組件得到應用。不少企業在智能技術的使用中還拓展了個性化定制、服務化延伸等新模式，探索出“云工廠”“云產線”等產業組織新形態。

智能制造是一個復雜的系統工程，它包括工藝流程的數字化、設備的自動化、生產的智能化和供應鏈的網絡化等多個方面。靈科超聲波圍繞塑焊產業數字化、網絡化、智能化提升，新業態、新模式、新動能發展壯大，塑料產業綜合實力顯著增強的目標，不斷創新研發，進行智能化改造和數字化轉型升級，提供客戶需要的、產業需要的社會需要的優質機器產品。

據悉，靈科超聲波堅持智能制造為主攻方向，升級配置數字化顯示屏，焊接數據可及時導出等功能，提升核心裝備競爭力和關鍵工序的數字化水平。使用靈科超聲波產品，可以在生產過程實現生產數據的收集、分析和管理。

靈科的全新伺服超聲波焊接系列，采用自主研發的伺服控制壓力超聲波焊接技術，并可對接MES系統和物聯網，在提高產品質量和生產效率的同時，也能實現定制化生產，提升了生產過程的靈活性，幫助企業降低生產成本。

帶動更多產業鏈上下游企業實現共同發展，已成為當下不少浙江行業龍頭企業的共同選擇。業內人士分析認為，依托“產業大腦”深化產業鏈、供應鏈融通協同，加強設計、采購、物流、制造、銷售等各環節業務數字化管理和一體化協同，帶動產業鏈上下游企業數字化能力提升和產業資源共享，是智能制造為“數實融合”增添新動力的關鍵所在。

下一步，浙江超聲波將下屬杭州超聲波、寧波超聲波、溫州超聲波、嘉興超聲波、湖州超聲波、紹興超聲波、金華超聲波、衢州超聲波、舟山超聲波、臺州超聲波、麗水超聲波將通過推進制造業數字化轉型等六大主要任務，提升制造業高端化、智能化、綠色化發展水平，加快全球先進制造業基地和全球數字變革高地建設。