前文“靈科超聲波”為大家分享了在“超聲波焊接”時要想處理焊接產品質量問題,不單是要選用DOE實驗方式以提升主要參數,更關鍵的是把握住危害焊接的重要兩因素——熱量和工作壓力 。
操縱焊接工作壓力有2種方式:
1、力操縱。自伺服驅動的熱板焊接興起以來,力控制才得以實現。正確焊接所需的力大小取決于焊接接頭的總面積。較大的部件需要更大的力。零件越小,力越小。
2、深層操縱。適用各種各樣焊接加工工藝?;A理論非常簡單:焊接深層越大,部件所承擔的工作壓力越大。這是由于焊接連接頭中的原材料溫度伴隨著深層慢慢轉冷,因而越深層次零件,越硬工作壓力就越大。
在使用“超聲波焊接”時,關注好熱量和工作壓力。其基礎理論非常簡單,具體卻很繁雜令人愁眉不展??墒切枰涀〉氖牵:附拥娜科渌?,都是由于立即或是間接性危害了這兩個因素,造成焊接品質發生改變。
在熱板焊接過程時,是需要進行工位轉換的。轉換工位時間是指加熱板離開兩部件,直至兩部件相互壓緊開始焊接/密封之間的時間。當部件焊接表面從加熱板上移除時,焊接表面開始冷卻。因此,您需要快速完成該步驟,以減少熱量損失。縮短轉換工位時間,還有助于防止在熔融階段需要額外的加熱,從而降低部件過熱降解的風險。
工作壓力如今焊接表面擁有充足的熱量,需要對焊接地區釋放適度的工作壓力。假如釋放的工作壓力過小,熔融的表面就不容易互相混和,在焊接表面產生的分子鍵也會越來越少。假如推得過急,會擠壓絕大多數半熔融的原材料,在焊接處留有非常少的粘接。大家稱作“冷焊接”。