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今年以來，新能源汽車產業頻頻迎來利好。據悉，隨著國家加速推進新能源汽車補能體系的生態建設，寧德時代、極氪智能科技等企業正在圍繞動力電池、整車、補能等各個環節加強科技共創，加快科技創新、提升產業協作。

無論是新能源汽車還是傳統的燃油汽車，焊接都是汽車零部件與車身制造中的一個關鍵環節，起著承上啟下的特殊作用，尤其是焊接時的精度控制。

精度，是焊接產品質量管控的一種能力，影響焊接產品的質量穩定性。精度越高，就表示焊接過程中的精準焊接程度越高，焊接工件的誤差越小，質量越穩定。

對于汽車行業而言，焊接時的高精度控制，可以保證產品的裝配精度和尺寸穩定性，能盡可能的減少薄板件在焊前的精度偏差和焊后的熱應力與變形。高精度控制的第一選擇，當是靈科伺服超聲波焊接機。

據了解，靈科伺服超聲波焊接機是由珠海靈科自動化科技有限公司（簡稱靈科超聲波）自主研發設計。靈科超聲波也是國內首家掌握了伺服控制壓力超聲波焊接技術的超聲波塑焊設備制造商。

據相關技術負責人透露，靈科伺服超聲波焊接機，采用靈科自主研發的智能伺服超聲波控制系統，配合高精密伺服電機驅動進行全閉環控制，可提高焊接過程的重復性和精準性，能達到0.005mm的焊接精度和對焊接產品的“一站式”品質管控，非常適合應用在醫療器材、汽車電子、精密電子、液體過濾器、U盤、USB接口插件和手機配件等行業，市場前景廣闊。