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珠海靈科自動化科技有限公司

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塑料焊接原理
汽配件有多少種焊接加工方式?靈科超聲波塑焊來參謀!

參考來源:https://mp.weixin.qq.com/s/5lqC8y78ECZ_W0w7r_F1Gw


        在汽配塑料件加工應用中,有著多種焊接方式。高性能的塑料材質,超聲波焊接穩定配件質量,配件制造生產更高經濟效益。其中靈科超聲波焊接憑借其高效智能、運行穩定、環保安全等優點而受到汽配行業廣泛應用。


        珠海靈科自動化科技有限公司(簡稱靈科超聲波)始終致力于超聲波焊接設備研發、制造。其主要產品超聲波焊接機、超聲波焊接自動化配套、旋轉摩擦焊接機、熱熔焊接機、超聲波清洗機、超聲波模具等。幫助企業研發最適合產品需要,最適應市場需求的超聲波焊接加工裝置設備。


超聲波焊接方式

①原理

        超聲波焊接是一種高科技,一切熱熔性塑料制品皆可應用。不需加溶劑、粘貼劑或其它輔助品。提高生產率、成本低、提高產品質量及生產安全。

        超聲波焊接,它是通過供電箱將市電AC(190-240V,50/60Hz)轉變成高頻高壓信號,再通過換能器系統把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品上,使塑料制品兩部分間產生高速摩擦,溫度上升,當溫度達到制品本身熔點時,使制品接口迅速熔化,同時制品在一定壓力下冷卻定形,從而達到完美焊接。


②適用范圍

        尼龍、聚酯、聚丙烯、某些聚乙烯、改良的丙烯酸樹脂、某些乙烯基化合物、氨基甲酸酯化合物等。廣泛用于電子電器、汽車零件、塑料玩具、文化用品、工藝品、化妝品等各個行業。


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③靈科超聲波焊接機在汽配行業應用優勢

        適用范圍于焊接面積較小,結構規則和熱塑性的塑料件。對于焊接精密度較高、焊接質量要求標準更嚴格的部件進行焊接。一方面可用于焊接塑膠件,另一方面可對金屬件進行埋插、點焊等等。如車窗馬達、內置音響、腳墊、門板、離合拔叉、備胎箱、保險杠、濾清器、前擋板等。


熱熔焊接方式

①原理

        直接通過加熱板對受熱件進行高溫加熱,溶解,達到鉚合或金屬件埋植的目的。


②適用范圍

         用于螺絲埋植及熱鉚壓,如開關、小件等各類電子汽配產品。


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③靈科熱熔焊接機在汽配行業應用優勢

       適用于部分金屬件埋植,與超聲波焊接相似,但其精密度與穩定性不如超聲波焊接。


旋轉摩擦焊接方式

①原理

        焊接時,一個塑料工件固定不動,另一個塑料工件通過電機馬達的驅動而高速旋轉,使兩個塑膠工件接觸面相互磨擦所產生高溫熔解,旋轉停止后,再靠外在壓力,驅動使上下工件凝固為一體,成為永久性的結合。


②適用范圍 

         PE、PP、尼龍、PET等圓管狀物,噴水頭、打霧器、水管頭、浮球、脫水接頭、汽機車濾油杯等回轉體工件。


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③靈科旋轉摩擦焊接機在汽配行業應用優勢

        通過工件相對高速旋轉摩擦將機械能轉換成熱能,使被焊接工件的接觸面摩擦升溫,熔化后加壓,從而焊接在一起。該工藝不受工件尺寸和材料的限制,適用范圍于汽配部件中壁厚偏大、連接強度要求高的回轉體工件的焊接,如進氣歧管等。


        由上述焊接方式分析可知,超聲波最大的焊接優勢在于其超高焊接精密度與設備持續運行穩定性。

        在提升超聲波焊接技術精密度與超聲波焊接設備運行穩定性的同時,靈科超聲波與時俱進,推出數字化、智能化超聲波焊接設備。出廠配置觸摸屏方便焊接設置與數據處理,方便計數存儲與導出。

        靈科超聲波堅持生產真正滿足廠商需要的超聲波焊接設備,全力打造中國超聲波焊接標桿品牌!



        靈科超聲波堅持自主研發,最大力度投入研發設計,擁有一支近30年的研發制造團隊,發明創造170余項專利新技術。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫療器械、電子電器、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領域,為海內外各行業、企業提供了大量穩定性強的優質超聲波塑焊設備及應用方案。



超聲波焊接方式


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