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家電行業對塑料的需求只增不減,超聲波塑焊設備也需要隨現代化制造業轉型升級而不斷改進焊接工藝,匹配更高效率的家電生產應用。靈科超聲波堅持選用國際高標準配件,選用最有保障、有品質、值得信賴的品牌。為探索大灣區家電企業如何做到降本增效,高效產出。我們從靈科超聲波這里找到答案。
塑料具有天然屬性
塑料憑借其質量輕、強度高、電絕緣性能優異、化學穩定性優良等特性,將近成為家電行業中超越鋼材的第一大類原材料,也是家電行業中應用量增長速度最快的原材料之一。
超聲波塑焊符合現代生產需要
目前,中國已成為家電設備生產和消費大國,是全球家電的最大研發制造中心。家電內部架構對于輕薄度、穩定性、精密度等提出更高層次要求。隨著中國制造發展,中國制造行業品牌自信度也在逐步增強。靈科超聲波第一注重設備品質,設備使用匹配的原材料;升級全自動生產線以實現現代化高標準、高效率生產需要;配置國際品牌配件,全設備采用CNC加工等等,全方位升級超聲波塑焊技術,為呈現高性能的超聲波塑焊設備不斷努力。
超聲波焊接原理:
超聲波焊接是一種高科技,一切熱熔性塑料制品皆可應用。不需加溶劑、粘貼劑或其它輔助品。提高生產率、成本低、提高產品質量及生產安全。
超聲波焊接,它是通過供電箱將市電AC(190-240V,50/60Hz)轉變成高頻高壓信號,再通過換能器系統把信號轉換為高頻機械振動,加于塑料制品上,使塑料制品兩部分間產生高速摩擦,溫度上升,當溫度達到制品本身熔點時,使制品接口迅速熔化,同時制品在一定壓力下冷卻定形,從而達到完美焊接。
靈科超聲波塑焊獨家工藝:
第一、專屬定制焊頭:根據塑膠件成品需求設計焊接位置、焊接線、焊接設備選擇,定制焊頭進行精準加工焊接;
第二、智能化升級:設備自動化焊接加工、可匹配全自動生產線,智能檢測等功能配置顯著提升焊接品質;
第三、更高精度焊接:靈科超聲波焊接追求更高精度,與國際領先品牌標準持平,大幅提升焊接成品質量;
第四、超強焊接加工:機?采?CNC加?技術,焊接出力強,焊接能量有效傳導;
第五、穩定焊接品質:壓力輸出均衡,超強續航能力,持久提升加工效率;
第六、環保安全:多重保護,符合CE、FCC國際安全標準認證,焊接損耗極低;
靈科超聲波始終致力于高性能的超聲波塑焊設備研發、制造,技術研發團隊精益求精,堅持以創新為第一要義,以自主研發為真實本領,用高標準、嚴要求投入生產。根據產業需求不斷調整,矢志不渝為推進中國超聲波塑焊技術發展奮斗不息!
靈科超聲波堅持自主研發,最大力度投入研發設計,擁有一支近30年的研發制造團隊,發明創造170余項專利新技術。主要品牌有LINGGAO靈高、LINGKE靈科、SHENGFENG聲峰等。廣泛運用在醫療器械、電子電器、打印耗材、塑料、無紡布、包裝、汽配等多個領域,為海內外各行業、企業提供了大量穩定性強的優質超聲波塑焊設備及應用方案。