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珠海靈科自動化科技有限公司

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行業資訊
開拓創新!靈科超聲波助力塑料醫療器械制造商打開藍海市場

隨著人們對健康意識的增強和生活水平的提高,塑料醫療器械 制造領域迎來了新的機遇與挑戰。據BCC Research的一項研究顯示,醫用塑料市場預計將從2023年的256億美元增長到2028年的412億美元,復合年增長率(CAGR)為10%。


巨大的藍海市場,必會吸引一批奮戰者爭奪,如何在其中脫穎而出,產品創新與質量是關鍵。因此,在塑料醫療器械 的組裝及生產過程中,選擇合適的焊接服務供應商以及焊接設備對制造商而言尤為重要,合格的焊接解決方案需滿足塑料醫療器械制造商的以下需求:

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01控制精度

具備優秀的壓力控制,可精確焊接大小各異的醫用塑料制品,滿足新一代醫療器械高一致度、高精度、高效率、高產值等一系列復雜組裝挑戰,避免任何可能導致功能失效的間隙或錯位。


02技術兼容性

具兼容不同的塑料材料,包括醫療器械中常用的各種塑料類型,如PVC、PE、PP等,在高速連續生產的情況下,兼顧焊縫優美、外觀整齊、品質優良等特性。


03氣密性與綠色化

焊接強度以及氣密性,是確保醫療器械內部復雜的傳感器和電子器件不受損壞的關鍵。此外,產品在組裝過程中,避免使用粘合劑,可有效避免裝配污染的同時,降低生產成本。


04操作模式

具備多種焊接模式,可根據具體應用需求選擇對應操作模式,減少產品燙傷、激穿、假焊等不良現象,以滿足醫療器械的高質量標準。


05快速換模

滿足不同生產需求,支持多種焊接配方儲存,幫助制造商切換生產模式時快速選擇最佳參數,降低生產切換時間,提高效率。


06數據管理

具備傳送焊接數據功能,便于數據智能追蹤,無縫對接EMS系統,構建起企業完整的生產信息化體系,幫助企業對生產流程和焊接工藝過程間的物料輸送、質量指標進行實時管控。


醫療器械焊接難題
靈科超聲波逐一擊破

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靈科超聲波 深耕超聲波焊接領域31年,專注前沿技術的研究與應用,為塑料醫療器械裝配行業帶來技術變革,成為眾多醫療器械所信賴的科技企業,推出的伺服超聲波焊接設備已廣泛應用在手術器械制造、包裝密封、電子器件連接等,對推進醫療器械高質量發展起著重要的支撐作用。

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01

全閉環伺服行程控制系統,實現5μm的焊接精度,以保障焊接效果達到理想狀態。

02

控制精度:4段實際壓力控制(精度1N),實現多段位焊接,確保分子之間的最佳融合,從而達到更加可靠的焊接效果。

03

8種操作模式、5種智能管理、5種觸發模式、4種壓力控制、4種焊接應用模式,實現快速、高效、大規模的生產。

04

支持WiFi/4G無線網絡連接、RS232/485數據對接、云端數據管理、遠程協助、打印機輸出,幫助確保并優化焊接質量。

05

具備故障自我檢測功能、實時自動追頻功能、鎖頻功能,電路恒壓功能,實現焊接產品的“一站式”品質管控。



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