近日,網絡有一條新聞上了熱搜,標題為《農村新能源汽車市場空間廣闊》。從此標題可認識到新能源汽車發展前景廣闊,人們對綠色能源的重視。以上所說的新能源汽車指的是電動汽車,電動汽車使用電力驅動電源行駛,可大大減少傳統燃油汽車帶來的環境破壞和環境污染。
然而,人類對新能源汽車需求量日益增長,汽車行業領域在技術方面也迎來各種新的挑戰,比如車身結構優化,電子部件制造,汽車電池生產等。為保證汽車高質量水平生產,同時堅守綠色可持續發展理念,需要先進的生產技術,其中超聲波焊接就是其中之一。
超聲波焊接技術具備高效,消耗低,焊接牢固精準的特點,因此可應用于各行各業,其中汽車行業也是其中之一,且能夠解決許多汽配問題。超聲波焊接可應用于塑料和金屬,下面就由東莞靈科超聲波為大家介紹金屬焊接在汽車行業中的應用。
①輕量化結構連接
各種組件在生產過程中都使用超聲波焊接工藝,其中包括更薄的塑料保險杠、采用高強度PA塑料的水冷閥體、使用PBT外殼封裝的汽車雷達以及貫穿式車尾燈等等。超聲波技術在車輛輕量化方面發揮了重要作用,這是不容否認的事實。焊接過程不用粘合劑和消耗品,能源消耗較少且對環境沒有負面影響。
②軟包電池的極耳超聲波焊接
軟包電池的銅箔和鋁箔極耳也是使用超聲波金屬焊接機進行焊接。
③電動汽車高壓線纜的可靠連接
為了實現快速充電,連接充電樁和高壓電池的電纜和插頭必須確保可靠的低接觸電阻連接。車輛的高壓線纜連接通常需要對銅、鋁或兩者組合進行有效焊接。為了節省安裝空間,設計工程師要求焊接寬度盡可能狹窄。使用傳統工藝難以實現的可靠連接,現在可以通過超聲波焊接實現。
④IGBT功率半導體超聲波焊接
IGBT是電氣驅動器和電池充電系統中功率轉換器的重要組成部分,它能夠迅速切換電流而又損耗很小。對于敏感的陶瓷基板的IGBT焊接而言,超聲波焊接是一種非常適合的技術。
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