【轉載】珠海市市長杯工業設計大賽：https://mp.weixin.qq.com/s/-3FpGowt4RCVNPKcwNUDhg
隨著工業4.0時代的到來，傳統制造業正站在一個轉型的十字路口，面臨著前所未有的壓力與挑戰。在這個新時代下，工業設計可以提高企業產品質量和技術水平，幫助企業向更高端的市場發展，是企業實現可持續發展的必由之路。
工業是經濟發展的命脈和基石，是推動城市發展的主要動力。為滿足制造業智能化、高端化、綠色化的升級需求，靈科超聲波面向精密制造領域，推出品質穩定的伺服超聲波焊接設備，以革新性工藝推動現代制造業發展。
滿足不同需求，解決行業痛點
對一切熱熔性塑料制品來說，超聲波焊接皆可應用——不需加溶劑、粘貼劑或其它輔助品，并能夠提高生產率、成本低、提高產品質量及生產安全。而靈科超聲波所推出的伺服超聲波焊接機，保留傳統氣動超聲波焊接機功能的基礎上，采用精密的控制系統和高效的超聲波系統，可以實現對焊接過程的精確控制。在焊接過程中，焊頭可以快速而準確地移動，確保每個焊點都得到均勻的焊接。這可以減少焊接缺陷，提高焊接質量，使產品更加精密可靠。
靈科超聲波的伺服超聲波塑料焊接機一經推出市場，為國產超聲波塑焊行業帶來一股新風，成為市場“新貴”。其成功的原因掌握以工業設計為核心，提高產品市場競爭力，從“中國紅”、“智慧藍”的產品外觀；到使用國際前三、中國前三品牌元器件；再到內嵌多種焊接模式和多樣化輔助焊接功能……無論是產品外觀、材料選擇亦或是功能設計，產品的實用性和性價比，滿足行業不同的焊接需求。
案例
以汽車油路管道配件焊接為例，其焊接要求為尼龍+35%玻纖材質的汽車油路管道配件，需要實現焊接牢固不脫落；0.4Mpa壓力下不可漏液、漏氣；不能有裂紋、壓痕、劃傷等傷痕等要求。靈科超聲波應用工程師與客戶交談中了解，此前工件采用傳統焊接設備焊接，不良率高達50%，因此生產此類產品時必須全檢，生產效益低下。在使用L3000 ServoⅡ靈科伺服超聲波焊接機后，工件無論是2PCS或是6PCS的焊接測試，都能在極短時間內完成焊接，且能夠完成客戶提出的焊接牢固、不漏氣、不漏液、沒有壓傷等要求。
該負責人介紹，L3000 ServoⅡ作為靈科伺服系列機型，兼具超聲波塑焊機所有經典技術的同時，采用靈科自主研發的智能伺服超聲波控制系統，集成多種焊接控制技術，不同焊接模式下實現5μm焊接精度，有效保證工件焊接后的強度、氣密性以及焊后高度，能夠滿足大部分制造商對智能化、自動化、高效率、低成本等焊接需求，助力其在激烈的市場競爭中保持領先地位。
注重工業設計，形成獨特優勢
創新的本質是滿足新的市場需求，在工業4.0時代，創新設計思維在工業設計領域的應用日益廣泛，推動制造業往智能化、綠色化等方向發展。這些應用不僅豐富了工業設計的內涵，也滿足了現代社會的多元化需求，使設計更具前瞻性、實用性和美感。
在該公司看來，工業設計在企業戰略中扮演著舉足輕重的角色。優秀的工業設計不僅能顯著提升品牌形象，還能通過獨特的設計理念和外觀賦予產品獨特的魅力，從而樹立高端、專業的企業形象。同時，工業設計還能有效增強市場競爭力，通過優化產品功能、提高用戶體驗，幫助企業在激烈的市場競爭中脫穎而出。
靈科超聲波相關負責人介紹，該公司在產品研發、生產、銷售等各個環節均注重工業設計的融入。在研發階段，公司深入市場調研和用戶需求分析，設計出具有精密度高、一致性高、不受氣壓影響等特質的伺服超聲波焊接機，以此契合市場需求。在生產階段，靈科超聲波擁有100+臺CNC加工設備、10+條自動化智能生產線，通過采用先進的生產工藝和嚴格的質量控制，確保產品的設計理念和功能完美呈現。銷售環節，靈科超聲波通過設立東莞、寧波、汕頭等服務中心，以及舉辦多場新品發布會、技術品鑒會等形式，展現伺服超聲波焊接機的設計特點和優勢。這種全流程的工業設計應用，增強企業的品牌形象和市場競爭力的同時，形成獨特的競爭優勢。
重視人才培養，把握市場動向
工欲善其事，必先利其器。當前，靈科超聲波的技術研發團隊由30多名經驗豐富的人才組成，在UI/UX設計、3D建模等領域擁有深厚的專業背景和獨特的技能特長。這支團隊憑借強大的專業能力、創新能力、學習能力和提煉總結能力，以科技力量推動公司不斷向前發展，同時，根據市場需求和客戶訴求，不斷創新升級焊接設備，助推相關應用行業發展前進，為廣大客戶提供更強穩定性、更優質的超聲波焊接設備及應用方案。
在人才培養方面，靈科超聲波投入大量資源和精力進行設計師的培訓和發展，為員工提供豐富的實踐機會和專業的培訓課程，幫助他們不斷提升設計能力和創新思維。同時，靈科超聲波鼓勵團隊成員之間的交流和合作，通過團隊的力量共同解決問題，創造更多的設計價值。
經過千萬投資以及時間沉淀，靈科超聲波設計團隊已經取得了顯著的成果，伺服超聲波焊接機榮獲10項專利，2個軟著，并在各大設計比賽中屢獲殊榮。這些成果的背后，彰顯了靈科超聲波對人才培養的重視和投入。
在工業4.0的背景下，人工智能、物聯網、大數據等技術的融合，促使工業設計進一步調整創新，帶來新的機遇和挑戰。對于靈科超聲波而言，人工智能為工業設計提供了更多創新的可能性。大數據幫助設計師進行不同深度的實踐探索，為其提供更全面的信息支撐，準確地把握市場的動向，推動創新和創意的發展，為產品設計帶來了更多的可能性。
同時，隨著可持續發展理念的深入，世界各國高度重視新材料與資源、環境和能源的協調，倒逼新材料向綠色化、低碳化發展。這些新材料往往具有更復雜的性能，這對制造商在焊接技術的應用、焊接設備的選擇等方面設置了更高挑戰。
“一代材料，一代裝備，一代技術”，面對新時代的發展面，靈科超聲波通過加強技術研發投入、提高創新能力、建立數據管理機制等策略，研發出伺服超聲波焊接機系列機型，以其高效、精準、智能、易操作等特點，極大地提升了焊接作業的水平，成為推動制造業向上發展的關鍵力量。
