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超聲波焊接原理
超聲波焊頭定義

超聲波焊頭


     一、什么是超聲波焊頭:


      超聲波焊頭(horn)是所有超聲波發射端的通稱,是超聲波焊接設備中不可缺少

      的部分。它的作用是將換能器產生的超聲波耦合到被加工物體中.因其要傳遞超聲波,

      故焊頭一定要工作在諧振狀態,即它的固有諧振頻率要與換能器相匹配.其次是振幅

      要均勻,焊頭端面形狀要適應被焊接工件的形狀。

                                         超聲波焊頭材質的選擇(鈦合金,鎂鋁合金,粉末冶金鋼等)。

二、超聲波焊頭設計:

超聲波焊頭(超聲波焊接模具),直接與被焊物接觸,負責超聲波振動能量傳遞至被焊物。依照源頭的超聲波頻率不同,必須使用適配頻率的焊頭,不同頻率不可混用。為了達到最佳焊接效果,焊頭必須精密設計,使之能完全的傳遞振動能量,除了依循產品特性、特殊要求等考量選用適當材質,現今常利用FEM分析方法輔助評估焊頭設計優劣,如此對設計者來說,更可提昇產品良率,縮短制程。

焊頭加工不當或是使用未經調諧的焊頭,會破壞焊接效果給生產帶來昂貴的損失,嚴重的會直接導致換能器或增幅器的損壞。

三、靈科超聲波優勢:

A、多種形式焊頭,可依照產品外觀、可依要求設計定制。

B、頻率有15kHz、20kHz、35kHz等可供選擇。

C、可依照特殊產品設計的特殊要求制作組合式焊頭。

D、靈科超聲波采用進口高階焊頭檢測儀器,能精準評估焊頭良劣,并配套CNC加工設備,精進焊頭制作能力。


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