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超聲波焊接原理
超聲波焊接理論特點-振動與傳導
不變的超聲波熔接理論基礎,就有模具架設原則的共通點。然而超聲波熔接原理到底如何?

相信大家都知道在寒冷的天氣里,將手掌摩擦會有熱的感覺,摩擦的速度越快溫度也愈高,這種由速度與介質摩擦,所產生的溫度成為正比。在超聲波的速度與塑料的振動摩擦中,亦產生高于材質熔點的溫度,然而這個高于材質熔點的溫度并非自然產生,而是經由一系列作用而來。是先產生電源訊號給由振蕩子結合換能器的振動系統,發出15000~20000次/秒振動頻率,此時如用手去接觸,可感覺溫度約為60~80℃(視超聲波塑焊機器輸出功率大小),而塑料熔點如ABS至少也有120℃左右,當然此種溫度是無法熔接的,所以我們必須裝上能量擴大器即超聲波專用模具(HORN),使溫度擴大1~4倍(視塑料熔點與材質特性而定)。然而我們會發現超聲波上模,為何一般會設計成底部大徑與端面小徑狀?

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這正如我們小時玩水管,把出水端擠成小孔,水會變強且噴的更遠。這就是擴大集束原理。此時再配合氣壓等動力源進行塑料熔接,超聲波熔接理論就是如此。當然如何將超聲波速度(頻率)與塑料材質(介質),摩擦產生的溫度(振幅),導引入我們的塑料產品,使之成為我們所需求的,這門學問分為三類,就是模具制造,模具架設技巧與熔接加工條件設定。而這些技術就是依據超聲波熔接理論的特點振動與傳導所做為設計基礎。


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