在處理塑膠超聲波焊接泄漏難題時，發現氣密性泄漏不合格率高，給顧客導致非常大的損害。細想全部實驗全過程及踏過的彎道，獲得一個結果：要想處理焊接產品質量問題，不單是要選用DOE實驗方式以提升主要參數，更關鍵的是把握住危害焊接的重要兩因素——熱量和工作壓力。
只需要正確的控制好這兩個要素：熱量和壓力，就可以將塑料零件焊接在一起，獲得良好的焊接效果。為了更好地方便大家了解，“靈科超聲波
”以熱板焊接為例子，針對不了解“熱板焊接”的人員，講解一下其原理。熱板焊接過程簡單的說是，兩個部件與加熱板接觸，部件表面變熱熔化。撤走加熱板并將兩部件推到一起直到它們彼此粘合。
還有一些其他焊接全過程，如超聲波焊接、振動摩擦焊接、激光焊接、紅外線焊接、熱流焊接實質上是相近。碰到難題時，能夠選用同樣的統計分析方法。
熱量必須精準操縱熱量傳輸到塑膠部件的焊接表面，促進他們變為半熔融情況。熱量太少，焊縫表面不會熔化，沒強度也沒有密封性。太多的熱量，則會燃燒降解材料，削弱其機械性能和氣密效果。在熱板焊接加工工藝中，需要應用三個基本參數來操縱熱量。
熱板溫度就是指與塑膠部件觸碰的加熱板的溫度。熱學告知大家，加熱板和塑膠部件中間的溫度差越大，熱量傳送的速率就越來越快。因而，熱板溫度會危害加溫零件的速率。
熔融時間塑膠部件與加熱板觸碰時間。部件與加熱板觸碰的時間越長，就會有大量的時間讓熱量滲透到零件的焊接表面。
這是“靈科超聲波”關于“超聲波焊接”熱量與壓力基礎介紹的第一部分。
